HMC500P數(shù)控臥式加工中心采用了機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)，電器控制柜、氣動(dòng)裝置都安裝在機(jī)體上，減少了占地面積，簡(jiǎn)化了搬運(yùn)和安裝。還可以配備雙交換工作臺(tái)，以實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守運(yùn)行及縮短工件加工周期。機(jī)床各進(jìn)給軸的滾珠絲杠軸承采用稀油潤(rùn)滑，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床免維護(hù)、潤(rùn)滑效果好等優(yōu)點(diǎn)，提高了滾珠絲杠的使用壽命、抑制了溫升、提高了機(jī)床精度。

　　數(shù)控臥式加工中心是在數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上研發(fā)而來(lái)的，在數(shù)控銑床上加裝刀庫(kù)，具備自動(dòng)換刀功能，對(duì)工件可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，電腦能自動(dòng)選擇不同的刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，依次完成工件多個(gè)面上多工序的加工。

　　數(shù)控臥式加工中心由機(jī)床主體、數(shù)控系統(tǒng)、自動(dòng)換刀裝置、主軸箱和工作臺(tái)等主要部件組成。這些部件協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零部件的加工和生產(chǎn)。以下是對(duì)每個(gè)主要部件的詳細(xì)介紹：

　　1、機(jī)床主體：用于承載各個(gè)部件并提供穩(wěn)定的工作平臺(tái)。它通常由鑄鐵或鋼板焊接而成，具有良好的剛性和抗震性能。

　　2、數(shù)控系統(tǒng)：負(fù)責(zé)控制整個(gè)加工過(guò)程。它接收來(lái)自操作員輸入的指令，并將其轉(zhuǎn)化為具體的運(yùn)動(dòng)控制信號(hào)，驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)和刀具的精確定位。

　　3、自動(dòng)換刀裝置：自動(dòng)換刀裝置允許數(shù)控臥式加工中心在加工過(guò)程中自動(dòng)更換不同類型的刀具。它包括刀庫(kù)、刀桿和換刀機(jī)構(gòu)等組成部分，能夠快速、準(zhǔn)確地完成刀具的更換，提高生產(chǎn)效率。

　　4、主軸箱：用于驅(qū)動(dòng)刀具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。它通常由電機(jī)、主軸和傳動(dòng)裝置組成，能夠提供足夠的功率和轉(zhuǎn)速以滿足不同加工需求。

　　5、工作臺(tái)：工作臺(tái)是加工零件的支撐平臺(tái)，通過(guò)伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)在三個(gè)坐標(biāo)方向上的移動(dòng)。它具有較大的承載能力和精確定位能力，可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零部件的多面加工。

　　6、除了以上主要部件外，還配備了一些輔助設(shè)備，如冷卻系統(tǒng)、芯片排出裝置和液壓系統(tǒng)等，以保證加工過(guò)程的順利進(jìn)行。

　　特點(diǎn)：

　　1、一次可加工1-4件工件；

　　2、機(jī)床配備翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)，加工的同時(shí)，可同時(shí)上下料；

　　3、一臺(tái)機(jī)床上可同時(shí)配4軸聯(lián)動(dòng)和5軸聯(lián)動(dòng)，也可全部4軸聯(lián)動(dòng)或者全部5軸聯(lián)動(dòng)，適應(yīng)不同的加工；

　　4、雖是多主軸加工中心，可單獨(dú)控制每個(gè)主軸，可以單件加工；

　　5、為大批量生產(chǎn)提供自動(dòng)化方案。